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¿Qué es el suelo laminado?
Los suelos laminados, que muchas personas llaman también parquet sintético o parquet laminado, están fabricados por varias capas o láminas. Aunque no esté fabricado enteramente de madera, se engloban por lo general dentro de los suelos de madera. La capa o lámina principal de esta estructura se hace con un tablero de HDF, es decir de un tablero conseguido con fibras de madera de densidad alta, u otro material derivado de la madera que proporciona rigidez al laminado. Partiendo de este componente básico, se añaden otras láminas para conferirle las diferentes características que lo han consagrado como un pavimento muy solicitado.
Este tipo de pavimento para casas es en la actualidad uno de los más buscados y usados al realizar una reforma o para la nueva construcción. A ello han contribuido su aspecto y que los suelos laminados proporcionan un ambiente cálido, con apariencia a limpio, aislante, seguro y elegante. También ha favorecido el gran desarrollo y venta de lo suelos laminados la relativa facilidad de instalación de suelo laminado, un mantenimiento sencillo y la facilidad para su limpieza. Pero ante todo porque produce un aumento del valor de la vivienda y genera una mejor valoración visual en las diferentes habitaciones donde se instala.
✓ Composición de los suelos laminados
Los suelos laminados son pavimentos sintéticos, fabricados con varias capas, tomando como base un panel de fibra de alta densidad compactado con resinas, y otras capas que en muchos modelos de parquet laminado consiguen que este sea impermeable. A continuación, describimos las capas comunes que suele tener todo parquet laminado:
1.- Capa superior transparente y resistente al desgaste
Esta capa superior es la que garantiza la resistencia de los suelos laminados el desgaste, los impactos y los arañazos, lo protege de las manchas, las quemaduras y los productos químicos de limpieza doméstica.
Por lo general está compuesta de varias capas de melamina prensada sobre el resto de capas inferiores. Esta capa de protección superficial sufre un acabado para darle una textura determinada. Este acabado coincide con el dibujo que se imprime en la segunda capa, y puede ser imitando la forma y textura de baldosas de barro, de ladrillo o de madera. A esta técnica se la denomina grabado en relieve, ya que consigue un ligero relieve, para que se note al tacto esas marcas del dibujo inferior. De esta forma se consigue que este relieve superficial corresponda perfectamente con el diseño impreso en la capa de diseño.
Fuente de la imagen: ©Hogarsnse.es
2.- Una capa de diseño
La capa de diseño de los suelos laminados define el aspecto que se le quiere dar al suelo. Esta lámina dedicada al diseño que veremos es una fotografía de alta resolución del motivo que se quiere imitar. Se puede realizar la instalación de suelo laminado o parquet laminado que imite las baldosas, el cemento, cualquier mármol o granito, la pizarra u otras rocas, el cuero de animales o incluso diferentes tipos de maderas. Estos dibujos se reproducen a partir de fotografías con técnicas de impresión de alta definición, posteriormente se da un acabado con resina de melamina.
Fuente de la imagen: ©Hogarsnse.es
La combinación de un diseño concreto a partir de una fotografía de gran calidad y un relieve de superficie en la capa de protección perfectamente coordinados, consigue que la imitación pretendida, a madera, baldosa o cualquier otro material parezca muy real y natural.
3.- Capa de resistencia a los impactos
Algunos fabricantes proveen a la capa de HDF de esta misma característica, pero otros introducen esta capa intermedia que se encarga de absorber y resistir los impactos que puedan sufrir una vez realizada la instalación de suelo laminado. En estos casos, se introduce una lámina multicapa de partículas de óxido de aluminio. Este conjunto de láminas que conforman la capa de resistencia del parquet sintético, proporciona resistencia óptima frente a golpes e impactos de objetos, rayaduras y desgaste.
4.- Panel o tablero de HDF
Este panel o tablero de fibras de alta densidad, o HDF en sus siglas en inglés, es el esqueleto de los suelos laminados. Esta capa es la que da consistencia y resistencia al parquet laminado. Está fabricado a base de fibras de madera refinadas, apelmazadas con resina de melamina de alta calidad, y prensado con temperaturas altas. Gracias a esta técnica se consigue un panel de fibra de madera que permite la reutilización de todas las partes del árbol, lo que contribuye la sostenibilidad y reduce el consumo energético. El panel así conseguido es duradero, resistente a la humedad y de gran estabilidad.
5.- Capa equilibrante
En la parte inferior se incorpora la capa equilibrante o de refuerzo. Esta lámina confiere a los suelos laminados de resistencia a la humedad. De esta forma el parquet sintético está perfectamente equilibrado asegurando que no se abombará o arqueará. No obstante, los fabricantes advierten que esta propiedad puede perderse al hacer la instalación de suelo laminado y la limpieza de forma incorrecta.
Según el proceso de fabricación que se emplee y las capas que se añadan, se distinguen dos tipos de suelos laminados. De esta forma encontramos los suelos laminados de presión directa (DPL) y los suelos laminados de alta presión (HPL). Entre ellas existe dos diferencias principales, la primera es que la capa superior de resistencia al desgaste está formada por una sola lámina en el caso de un parquet sintético de presión directa, mientras que uno de alta presión dispone de varias láminas, siendo la superior de protección antirrayado.
La otra diferencia es que los suelos laminados de presión directa no suelen disponer de la capa de resistencia a los impactos. Esto hace que un parquet sintético de alta presión sea mejor que los suelos laminados de presión directa y por consiguiente el precio de este parquet laminado de alta presión será sensiblemente mayor.
¿Qué es AC en suelos laminados?
Tanto la clasificación AC, como los valores IC sirven para identificar la resistencia de los suelos laminados, y con ella determinar para que usos es apto cada parquet laminado. Estos conceptos o criterios son definidos en la norma europea EN 13329 que trata del “Suelo laminado, especificaciones, requerimientos y métodos de ensayo”. En ella se describe por un lado los métodos de ensayo que se deben usar para conocer las prestaciones de un determinado suelo laminado. Por otro lado, los requerimientos de uso en aplicaciones habituales. Y por último, el marcado o clasificación del suelo laminado en función de los resultados de los ensayos.
En cuanto a la clasificación AC distingue los suelos laminados por su resistencia a la abrasión. De esta forma un parquet sintético se clasifica desde AC1 a AC6. Aunque en algunos cuadros la clase 34 que identifica los suelos laminados aptos para un uso comercial con tráfico pesado AC6, no aparece, por ser un parquet sintético muy especifico y con pocos modelos homologados.
Fuente de la imagen: norma EN-13329
Los valores IC identifican la resistencia al impacto que presentan los diferentes suelos laminados. Existen 3 niveles, desde IC1 a IC3, que catalogan cada parquet laminado desde los menos resistentes hasta los que soportan grandes impactos.
También es importante el espesor de las lamas de un parquet sintético. En el mercado encontramos suelos laminados con espesores que varían entre 6 mm, 7 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm y 14 mm. Por lo general los espesores acompañan al grado de resistencia y la clase. Es decir, a más espesor, mejor clasificación y mayor resistencia.
Clases de suelo laminado y su uso en viviendas y comercial
Clase | Nivel de uso | Descripción | Ejemplos |
21 | Doméstico moderado | Áreas residenciales de uso bajo o intermitente | Dormitorios |
22 | Doméstico general | Áreas residenciales de uso medio | Comedor |
23 | Doméstico intenso | Áreas residenciales de uso intenso | Sala de estar |
31 | Comercial moderado | Áreas comerciales de uso bajo o intermitente | Habitación de hotel, oficinas pequeñas |
32 | Comercial general | Áreas comerciales con uso medio | Clases en colegios |
33 | Comercial intenso | Áreas comerciales con uso intenso | Pasillos en colegios |
34 | Industrial moderado | Áreas industriales con uso bajo | Almacenes |
De esta forma siempre hay una correspondencia entre las diferentes clasificaciones AC, los valores IC y las clases.
Correspondencia de uso y resistencia de los suelos laminados | ||||
Uso | Clasificación AC | Valor IC | Clase | Espesor |
Residencial | AC1 | IC1 | 21 | 6 – 8 mm |
Residencial | AC2 | IC1 | 22 | 7 – 10 mm |
Residencial | AC3 | IC1 | 23 / 31 | 8 – 12 mm |
Comercial | AC4 | IC2 | 32 | 7 – 8 mm |
Comercial | AC5 | IC3 | 33 | 8 – 12 mm |
Comercial | AC6 | IC3 | 34 | 10 – 14 mm |
Industrial | AC4 | IC2 | 41 | 10 – 14 mm |
Industrial | AC5 | IC3 | 42 | 12 – 14 mm |
Industrial | AC6 | IC3 | 43 | 12 – 14 mm |
La norma EN 13329 define la prueba de Teber a realizar sobre los suelos laminados. Este **test de abrasión consiste en someter al parquet sintético a un frotado continuo** con una máquina que dispone de un rodillo con una lija. Esta prueba se realiza hasta que se desgasta la capa superficial de resistencia al desgaste. De esta forma se obtienen las diferentes clasificaciones AC:
- AC-1 (más de 900 vueltas)
- AC-2 (más de 1.800 vueltas)
- AC-3 (más de 2.500 vueltas)
- AC-4 (más de 4.000 vueltas)
- AC-5 (más de 6.500 vueltas)
Aunque en la norma no se diferencia entre suelos laminados de uso comercial y los de uso industrial, algunos fabricantes han ampliado esta clasificación para contemplar algunos modelos que superan los niveles de resistencia marcados para las pruebas a que deben ser sometidos.
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Ventajas del suelo laminado
Los suelos laminados son una opción muy elegida por las grandes ventajas que aporta. Es por ello que desde hace años las ventas crecen a un ritmo bastante bueno. Por ejemplo, durante el año 2018 se vendieron en España suelos laminados equivalentes a una superficie de 5.63 millones de metros cuadrados.
✅ Fácil instalación de suelo laminado
Los fabricantes han desarrollado diferentes sistemas de ensamblaje, de forma que se facilita en gran medida la instalación. En el mercado encontramos suelos laminados con ensamblaje por deslizamiento y clic, por inclinación, o con instalación horizontal. Cada uno de ellos dispone de unas lengüetas diferentes que encajan a la perfección con la tabla de parquet sintético vecina, y quedan perfectamente unidas.
✅ Aislamiento de los suelos laminados
Los suelos laminados proporcionan aislamiento en doble medida. Por un lado, el propio parquet sintético está fabricado en parte con derivados de la madera y en parte con materiales derivados del plástico. Ambos son de por sí aislantes térmicos. Por otro lado, el instalador de suelos laminados siempre debe incorporar una base de espuma, que en muchas ocasiones es un aislante térmico y acústico.
✅ Resistencia de los suelos laminados
Muchos de los suelos laminados están fabricados para que ofrezcan gran resistencia, tanto al desgaste de su superficie, como a los impactos que en el día a día se producen de forma accidental o por el simple uso. De forma que son más resistentes que otros tipos de suelos o pavimentos. También existe modelos de parquet sintético que tienen gran resistencia frente al fuego.
✅ Hidrófugo
Los materiales y las técnicas de fabricación hacen que muchos modelos de suelos laminados tengan un comportamiento muy bueno frente a la humedad, e incluso cuando se derrama agua en cantidades normales.
✅ Suelos laminados antiestáticos
En el mercado podemos encontrar diferentes modelos de suelos laminados que eliminan la electricidad estática. Las cargas de electricidad estática que por lo general captamos de los diferentes electrodomésticos y sobre todo en días nublados son eliminadas y disipadas por estos suelos laminados.
✅ Fácil de limpiar
La superficie superior resistente al desgaste está fabricada con un material sintético que lo hace muy fácil de limpiar. Además, los sistemas de ensamblaje hacer que las juntas queden casi herméticamente selladas, lo que ayuda a que la suciedad no se acumule en ellas.
✅ Precio
El precio de los suelos laminados en comparación con las características que ofrece es más económico que otros tipos de suelos. Está claro que debemos comparar características similares. Por ejemplo, un suelo porcelánico imitación madera y un parquet sintético con el mismo diseño, con similares características, tendrán precios diferentes, siendo los suelos laminados más económicos.
Precio orientativo de suelos laminados
Modelo | Medidas | Precio |
Suelo laminado Forte8 Clase 32, color beige mate, 8 mm de espesor, conexión clic | 1292*193 mm | 8 - 9 €/m2 |
Suelo laminado AC3-31 Roble, 6 mm de espesor, conexión clic | 1382*192 mm | 15 -16 €/m2 |
Suelo laminado AC4-32 Roble color blanco, efecto madera, 8 mm de espesor, conexión clic | 1200*196 mm | 16 - 17 €/m2 |
Suelo laminado AC5-33 Roble acabado veteado, 10 mm de espesor, conexión clic | 1200*196 mm | 18 - 20 €/m2 |
Logoclic Suelo laminado AC4-32 Roble efecto madera, 8 mm de espesor, Twin clic | 1285*192 mm | 18 - 20 €/m2 |
Suelo laminado PlusXXL Clase 33, color beige mate, 12 mm de espesor, conexión clic | 1780*246 mm | 20 - 21 €/m2 |
Suelo laminado AC5-33 Roble, 7 mm de espesor, conexión clic | 1200*196 mm | 21 - 22 €/m2 |
* Precios orientativos de suelos laminados con IVA. Precios en almacén y sin instalación.